CNC彎管機利用是利用中頻電源對鋼管進行加熱，同時將鋼管勻速推進，使加熱部分的鋼管沿預設的軌道行走從而形成具有一定曲率半徑和角度的彎管。先將鋼管安裝就位，通過搖臂回轉裝置上的絲杠絲母傳動裝置調整好彎曲半徑，采用中頻感應加熱圈對鋼管加熱到一定溫度后進行彎曲，彎曲時以液壓為動力，由小車將鋼管向前推進，沿調整好的彎曲半徑在加熱處發生變形而彎曲，鋼管變形后對其噴水冷卻，從而獲得所需的彎管管件。那么CNC彎管機的作用力主要來自哪里呢?臺和機械專家為大家分析一下:

　　CNC彎管機因效率高，加工能力高，精度高等優點，被用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快等優點。

　　CNC彎管機采用液壓系統提供動力中滑臺位置的變化、回轉裝置的回位、主驅動裝置以及其它部件都需要動力驅動，中滑臺、搖臂回轉裝置采用電動機作動力源，導致設備尺寸大，結構不允許。

　　主驅動裝置采用電動機作動力的設計方案，能實現有級調速，但設備尺寸大，結構復雜。本設備要實現的動作多，需要的動力源數量較多，采用液壓驅動，各部件的液壓馬達由共同的液壓泵提供動力，主驅動裝置易于實現無級調速和進行自動控制；夾頭裝置采用液壓系統作動力，對鋼管的夾緊便捷，工作效率高；中滑臺、搖臂驅動裝置的運行平穩，結構尺寸小，設備投資少。

　　采用液壓系統提供動力，驅動力大，穩定性高，還可以實現進給速度的無級調解，方便彎管進給速度的選取，得到適宜的進給速度，增加了設備的可操作性；簡化了設計結構，減少了制造成本，且設備維護方便。

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